德國提出工業4.0，製造業將從第三次工業革命的製造自動化進入第四次工業革命，以提升生產製造的資訊化、數位化及智能化

當前製造業面臨人口紅利減少、勞力短缺、產品生命週期短、客製化訂單、少量多樣等議題，企業不外乎期望可以降低成本、提高產能、提升品質等來因應環境的變化

工業4.0〝智能工廠〞的概念就是希望可以透過軟體為工廠進階的要角，網路做為工廠進化驅動的關鍵，經由資訊化建立工廠的有效管理，透過網路連結達到垂直整合工廠生產與企業管理流程呈現的數位化，往工廠營運管制的智能化前進，以快速反應多變的生產流程及管制、提高產品品質，從而增加產量並降低營運成本，並將勞力工作由〝操作者〞升級為生產過程的〝設計者〞、〝決策者〞與流程的〝管理者〞

艾碼科技MESSeries製造執行系統，為協助製造、生管、物管、品管、工程人員收集現場資料及追蹤控管現場製造流程，通過製造流程控制、即時生產現況監控、物料實際耗用及人員實際工時掌握，以提供生產事前預警、事後分析的智能工廠管理

      
數據源：經濟部工業局-從Industry 4.0看台灣生產力推生契機, 103/09/19

德國提出工業4.0，從第三次工業革命〝自動化〞進入第四次工業革命，強調經由資訊化建置，數位化呈現，實現智能化生產管理

TP-LINK(普聯技術有限公司) 為全球領先的家用網路通訊設備供應商，針對生產之無線路由器等設備產品，先期規劃透過生產管理平台與產線測試機台連線，進行全廠測試機台的測試數據收集，以實現生產現況與品質的即時掌握

採用艾碼科技MESSeries技術平台，完成廠區生產訊息平台建置，實現測試機台即時連線、機台測試結果數據即時收集、測試數據分析、歷程回溯追蹤與查詢等各項重要的生產製程管控，以掌握生產品質現況，提高生產效率，展開智能工廠管理的關鍵步驟。